汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案
導讀：汽車零部件行業(yè)作為汽車工業(yè)的配套行業(yè)，是其重要組成部分。行業(yè)內大多數(shù)企業(yè)主要服務于整車配套市場。一臺整車在出廠前需要配裝數(shù)萬個零部件，產業(yè)鏈涉及產品眾多，主要涉及工藝包括：鑄造、注塑、機械加工、焊接、噴涂、熱處理和組裝等。
汽車零部件行業(yè)信息化需求：
1、主機廠對零部件供應商有生產追溯要求，對零部件的生產過程、關鍵物料及質量能夠進行追溯；
2、多品種、小批量生產，生產節(jié)拍較快，對生產、物流、質量有著較高要求，對計劃排程要求高；
3、根據(jù)主機廠的要貨計劃及安全庫存等進行生產，生產過程中，訂單變更等異常存在，需要能夠快速的對異常進行響應，并作出相應調整，減少因異常造成的影響；
4、每個工藝節(jié)點的生產模式不一樣，對在制品的控制及跟蹤較困難；
5、生產過程自動化程度較高，自動化設備需要進行聯(lián)網(wǎng)并集中管控，監(jiān)控設備狀態(tài)，在設備出現(xiàn)異常時，能夠快速的將異常信息傳遞給設備管理人員；
6、工裝、刀具等異常對生產影響較大。
汽車零部件行業(yè) MES?系統(tǒng)解決方案
MES系統(tǒng)功能說明：
1、訂單管理 汽車零部件零配件制造是按訂單排產、柔性生產方式。汽車零部件MES系統(tǒng)能夠靈活應對訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。
2、工藝管理 汽車零部件MES系統(tǒng)提供產品、工藝管理功能，如產品定義和產品管理，并建立客戶與企業(yè)產品之間的關聯(lián)，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。
3、物料追溯 汽車零配件MES系統(tǒng)能記錄所有的生產物料和每個產品組件的詳細信息，既可以根據(jù)追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應的物料來查找到該產品。
4、防錯管理 即當前件在生產時，汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)會檢查該件當前路由和型號是否正確，如其中任意信息或數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常，系統(tǒng)便會向PLC發(fā)送錯誤指令和信息。
5、質量控制 根據(jù)設備自檢模式和邊緣樣件模式設置合理性，每到達標準規(guī)定的時間，汽車零配件MES系統(tǒng)會自動響應，提示設備做校驗工作，旨在調整因生產過程中非人為因素的誤差。同時，系統(tǒng)還會記錄生產加工過程的所有參數(shù)，當該產品出問題時可以追溯到詳細的參數(shù)，方便定位問題所在，以及分析問題原因。
6、實時現(xiàn)場監(jiān)控 汽車零部件產品種類多，對車間生產靈活性和柔性有較高的要求。汽車零部件MES提供了人、機、料、法等全面管理功能，實現(xiàn)車間現(xiàn)場實時生產監(jiān)控。
7、數(shù)據(jù)交互管理 車間操作工可在汽車零配件MES系統(tǒng)平臺上配置好具體型號所需要的參數(shù)，當需要加工該型號時，PLC就可以直接向系統(tǒng)發(fā)送請求，系統(tǒng)接到請求會及時將對應參數(shù)發(fā)送給PLC，讓設備去加工、生產。同時，PLC也可將生產加工參數(shù)上傳給MES系統(tǒng)，讓MES系統(tǒng)記錄相應的數(shù)據(jù)信息，從而達到監(jiān)控整個生產過程狀態(tài)的目的。
8、成本管理 汽車零部件MES系統(tǒng)以采集數(shù)據(jù)為基礎，主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業(yè)生產成本進行管理和控制。
9、報表管理 汽車零配件MES系統(tǒng)提供多維度的生產報表，如產量、消耗、設備等;以及各時間粒度的生產報表，如日報、月報、年報等。
汽車零配件MES系統(tǒng)不僅可以控制產線動態(tài)平衡，還可通過高級排程核算出最佳產出比，實現(xiàn)產能最大化。此外汽車零配件MES系統(tǒng)還會對整個產線、產品進行歷史追溯，汽車零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決了不同自動化設備間高效交互數(shù)據(jù)的技術瓶頸，為汽車零部件企業(yè)提供生產線控制和追溯系統(tǒng)解決方案，助力企業(yè)客戶節(jié)省成本，提高產品質量。
